Диван «Oxford» MD-001

Этапы производства дивана «Oxford»

1. Сборка силового каркаса

• Основа: Используем калиброванный брус хвойных пород и березовую фанеру высшего сорта.
• Жесткость: Детали каркаса соединяются на болты и столярный клей, усиливаются угловыми элементами («косынками») для исключения скрипов и шатания.
• Геометрия: Формирование сложного гнутого контура спинки и подлокотников, характерных для стиля Честер.

2. Формирование мягкой части

• Амортизация: Установка пружинных блоков «Змейка» или эластичных мебельных ремней на основание.
• Наполнение: Послойная укладка пенополиуретана (ППУ) высокой плотности и повышенной мягкости (марки HR/HS).
• Объем: Обтяжка слоем синтепона или периотека для сглаживания углов и придания пышности формам.

3. Ручная каретная стяжка (Капитоне)

• Разметка: Точный расчет геометрического рисунка ромбов на спинке и подлокотниках.
• Подготовка: Сверление технологических отверстий в каркасе и наполнителе строго по схеме.
• Формовка: Ручное укладывание глубоких складок ткани без лишних натяжений и перекосов.
• Фиксация: Протягивание утяжек и закрепление каждой точки с обратной стороны каркаса для создания рельефа.

4. Обивка и декорирование

• Крой: Раскрой велюра с учетом направления ворса, чтобы диван не «разнотонил» при освещении.
• Монтаж: Фиксация обивочного материала скобами к каркасу, закрытие торцов и задней стенки (technical back).
• Детали: Установка обтяжных пуговиц в углубления стяжки и монтаж декоративной ленты-молдинга (гвоздиков) по фасаду подлокотников.

5. Финишная сборка

• Опоры: Установка ножек из тонированного массива бука с фетровыми накладками для защиты пола.
• Защита: Обивка дна дивана технической тканью (спанбонд) для эстетичного вида снизу.
• Контроль: Проверка работы механизмов (если модель раскладная) и финишная чистка обивки перед упаковкой.

Диван поставляется в собранном виде (или со снятыми подлокотниками для удобства заноса), полностью готовый к эксплуатации.